金秋送爽、碩果飄香，在這喜迎豐收的季節，怡科羅總承包的天然氣制乙炔化工廠一、二期裂解裝置炭黑分離單元廢氣治理改造項目完成竣工驗收。
項目位于廣袤的新疆巴州，多年來該化工企業依托巴州豐富的資源優勢，優化產業結構，強化產業鏈協同，通過基礎原料的多元化，產業集群的規模化，上下游產業鏈的整體化，產品的多樣化和服務的一體化，不斷加大技術創新和研發投入，實現了從傳統化工向現代化工的轉型升級。
天然氣制乙炔炭黑水異味治理項目是該化工企業綠色環保重點治理工程，一、二期裂解裝置炭黑分離單元含炭黑分離池、攪拌槽、沉降池、平衡筒，在生產過程中產生的廢氣無組織揮發，揮發氣體組分主要有CO、CH4、H2、C4H4、炭黑、水蒸氣等，存在一定的安全、環保隱患。本項目為消除以上無組織廢氣排放而開展的一項環保治理改造工程。
項目為優化施工及工藝設計，采用PMDS三維建模，還原現場復雜施工工況，實現項目設計階段的可視化及最優化。實施過程中，團隊攻克了一個個技術難題，炭黑分離池、攪拌槽及沉降池收集的廢氣具有較低的著火點，易燃易爆的特性，因此采用微負壓收集輸送的方式。為防止氣體外溢，設備密封性極高，收集的廢氣通過引風機加壓后送至廢氣處理系統。現場所有設備狀態點位遠程反饋至中控室，實現遠程監控與無人化操作；為貼合現場實際需求，封閉方式設計為滑動蓋板形式，方便池體內設備的檢維修。
該項目施工作業現場位于高危防爆區，屬高風險工程項目，涉及多個附屬設施系統，且由于現場CO、炭黑粉易燃易爆，在實際作業施工過程中，極易受到外界環境因素的影響出現著火及爆燃事故，大大增加了施工難度，現場對工程施工過程和施工技術的管理工作成為該項目的重中之重。團隊嚴格遵守QHSE管理體系，落實“三嚴三實”工作精神，堅守安全環保紅線，并確保施工現場不影響生產及日常巡檢。
為保障項目的順利推進，怡科羅嚴格按照各施工節點，科學調配施工力量，加快建設步伐，包括入夏期間，持續高溫并未影響建設進度，項目上采用錯峰作業，避開中午和下午的高溫時段，每天保證施工時間不少于8小時，同時準備了充足的防暑降溫物資以及工人納涼點。
項目施工難度大、風險高、工期緊、任務重。自進場施工以來，項目團隊認真貫徹落實業主單位的各項安排部署，將安全放在首位，科學分析項目實施的技術難點和安全風險，堅決把安全生產及安全防范各項工作抓實抓細抓到位，確保工程質量目標的實現，打造創優工程，開啟園區環保治理新篇章。